Materialtrennung ass e Problem, dat an de meeschte Lagertechnologien inherent ass. Mat der Erhéijung vun der Nofro no Produkter vu méi héijer Qualitéit gëtt d'Problem vun der Lagerisolatioun ëmmer méi akut.
Wéi mir all wëssen, sinn teleskopesch radial Stapelförderer déi effizientst Léisung fir d'Stapeltrennung. Si kënnen Inventar a Schichten erstellen, all Schicht besteet aus enger Rei vu Materialien. Fir Inventar op dës Manéier ze erstellen, muss de Förderer bal kontinuéierlech lafen. Wärend d'Bewegung vun teleskopesche Förderer manuell kontrolléiert muss ginn, ass d'Automatiséierung déi wäit effizientst Kontrollmethod.
Automatesch zréckzéibar Fërderbänner kënne programméiert ginn, fir personaliséiert Inventar a verschiddene Gréissten, Formen a Konfiguratiounen ze kreéieren. Dës praktesch onbegrenzt Flexibilitéit kann d'allgemeng operationell Effizienz verbesseren a Produkter vu méi héijer Qualitéit liwweren.
Entreprisen ginn all Joer Millioune vun Dollar aus fir d'Produktioun vun aggregéierte Produkter fir eng breet Palette vun Uwendungen. Zu de beléifste Uwendungen gehéieren Basismaterialien, Asphalt a Beton.
De Prozess fir Produkter fir dës Uwendungen ze kreéieren ass komplex an deier. Méi streng Spezifikatiounen an Toleranzen bedeiten, datt d'Wichtegkeet vun der Produktqualitéit ëmmer méi wichteg gëtt.
Schlussendlech gëtt d'Material aus dem Lager erausgeholl an op eng Plaz transportéiert, wou et an den Ënnergrond, Asphalt oder Beton integréiert gëtt.
D'Ausrüstung, déi fir d'Ofsplitten, d'Sprengspréngen, d'Zerbriechen an d'Sieben gebraucht gëtt, ass ganz deier. Fortgeschratt Ausrüstung kann awer konsequent Aggregat no Spezifikatioun produzéieren. Den Inventar schéngt vläicht e trivialen Deel vun der integréierter Produktioun ze sinn, awer wann et falsch gemaach gëtt, kann et dozou féieren, datt e Produkt, dat perfekt der Spezifikatioun entsprécht, awer net der Spezifikatioun entsprécht. Dëst bedeit, datt d'Benotzung vun de falschen Lagermethoden zu engem Verloscht vun de Käschte fir d'Herstellung vun engem Qualitéitsprodukt féiere kann.
Och wann d'Plazéiere vun engem Produkt op Lager seng Qualitéit a Gefor brénge kann, ass d'Lagerbestänn en wichtegen Deel vum gesamte Produktiounsprozess. Et ass eng Lagermethod, déi d'Disponibilitéit vum Material garantéiert. D'Produktiounsquote ass dacks anescht wéi d'Produktquote, déi fir eng bestëmmt Uwendung gebraucht gëtt, an d'Lagerbestänn hëllefen den Ënnerscheed auszegläichen.
Den Inventar gëtt den Entreprisen och genuch Lagerfläche fir effektiv op schwankend Maartnofro ze reagéieren. Wéinst de Virdeeler, déi d'Lagerung bitt, wäert se ëmmer en wichtegen Deel vum gesamte Produktiounsprozess sinn. Dofir mussen d'Produzenten hir Lagertechnologien kontinuéierlech verbesseren, fir d'Risiken, déi mat der Lagerung verbonne sinn, ze reduzéieren.
D'Haaptthema vun dësem Artikel ass d'Isolatioun. Segregatioun gëtt definéiert als "Trennung vu Material no Partikelgréisst". Verschidde Uwendungen vun Aggregater erfuerderen ganz spezifesch an eenheetlech Materialqualitéiten. Segregatioun féiert zu exzessive Ënnerscheeder an de Produktvarietéiten.
D'Trennung kann praktesch iwwerall am Aggregatproduktiounsprozess optrieden, nodeems de Produit zerdrückt, gesiebt a bis zur richteger Gradatioun gemëscht gouf.
Déi éischt Plaz, wou Segregatioun ka geschéien, ass am Inventar (kuckt Figur 1). Soubal d'Material am Inventar ass, gëtt et schlussendlech recycléiert a geliwwert op déi Plaz, wou et benotzt gëtt.
Déi zweet Plaz, wou Trennung ka geschéien, ass während der Veraarbechtung an dem Transport. Soubal et um Site vun enger Asphalt- oder Betonfabrik ukomm ass, gëtt den Aggregat an Trichter an/oder Lagerbehälter geluecht, aus deenen d'Produkt erausgeholl a benotzt gëtt.
Trennung geschitt och beim Fëllen an Ausleeren vu Siloen a Siloen. Trennung kann och beim Opdroe vun der fäerdeger Mëschung op eng Strooss oder aner Uewerfläch optrieden, nodeems den Aggregat an den Asphalt oder Betonmëschung gemëscht gouf.
Homogent Aggregat ass essentiell fir d'Produktioun vun héichwäertegem Asphalt oder Beton. Schwankungen an der Gradatioun vum ofnehmbaren Aggregat maachen et praktesch onméiglech, en akzeptablen Asphalt oder Beton ze kréien.
Méi kleng Partikelen vun engem bestëmmte Gewiicht hunn eng méi grouss Gesamtuewerfläch wéi méi grouss Partikelen vum selwechte Gewiicht. Dëst schaaft Problemer beim Vermëschen vun Aggregater an Asphalt- oder Betonmëschungen. Wann de Prozentsaz vu Feinpartikelen am Aggregat ze héich ass, feelt et u Mörtel oder Bitumen an d'Mëschung gëtt ze déck. Wann de Prozentsaz vu grousse Partikelen am Aggregat ze héich ass, gëtt et en Iwwerfloss u Mörtel oder Bitumen, an d'Konsistenz vun der Mëschung gëtt exzessiv dënn. Stroossen, déi aus getrennten Aggregater gebaut ginn, hunn eng schlecht strukturell Integritéit a wäerten eventuell eng méi niddreg Liewensdauer hunn wéi Stroossen, déi aus richteg getrennten Produkter gebaut ginn.
Vill Faktoren féieren zu enger Trennung an de Lagerbestänn. Well déi meescht Lagerbestänn mat Hëllef vu Fërderbänner erstallt ginn, ass et wichteg den inherenten Impakt vu Fërderbänner op d'Materialsortéierung ze verstoen.
Wann de Band Material iwwer de Fërderband beweegt, sprëtzt de Band liicht beim Rollen iwwer d'Leerroll. Dëst ass wéinst dem liichte Spillraum am Band tëscht all Leerroll. Dës Bewegung bewierkt, datt déi méi kleng Partikelen sech um Buedem vum Querschnitt vum Material nidderloossen. D'Iwwerlappung vun de grousse Kären hält se uewen.
Soubal d'Material d'Auslaafrad vum Förderband erreecht, ass et scho deelweis vum gréissere Material uewen an dem méi klenge Material ënnen getrennt. Wann d'Material ufänkt sech laanscht d'Kurv vum Auslaafrad ze beweegen, beweege sech déi iewescht (äusser) Partikelen mat enger méi héijer Geschwindegkeet wéi déi ënnescht (bannenzeg) Partikelen. Dësen Ënnerscheed an der Geschwindegkeet bewierkt dann, datt déi gréisser Partikelen sech vum Förderband ewechbeweegen, ier se op de Stapel falen, während déi méi kleng Partikelen nieft dem Förderband falen.
Ausserdeem ass et méi wahrscheinlech, datt kleng Partikelen um Fërderband hänke bleiwen an net ofgeleet ginn, bis de Fërderband weider um Ofleeërrad gewéckelt ass. Dëst féiert dozou, datt méi fein Partikelen sech zréck an d'Front vum Stapel beweegen.
Wann Material op e Stapel fällt, hunn méi grouss Partikelen méi Impuls no vir wéi méi kleng Partikelen. Dëst bewierkt, datt grobt Material weider méi einfach no ënnen beweegt wéi fein Material. All Material, grouss oder kleng, dat laanscht d'Säite vun engem Stapel erofleeft, gëtt e Spill genannt.
Auslaf ass eng vun den Haaptursaache fir d'Trennung vu Material a sollt sou wäit wéi méiglech vermeit ginn. Wann d'Auslaf ufänkt den Hang vum Offall erofzerullen, tendéieren déi méi grouss Partikelen déi ganz Längt vum Hang erofzerullen, während dat méi fein Material sech op de Säite vum Offall nidderléisst. Dofir bleiwen ëmmer manner fein Partikelen am opwälzende Material, wéi d'Auslaf laanscht de Säite vum Koup erofgeet.
Wann d'Material den ënneschten Rand oder d'Zéi vum Stapel erreecht, besteet et haaptsächlech aus gréissere Partikelen. Verschëtter verursaachen eng bedeitend Segregatioun, déi am Stéckmaterial sichtbar ass. Déi baussenzeg Zéi vum Stapel besteet aus engem méi groben Material, während den banneschten an ieweschten Stapel aus engem méi feinen Material bestinn.
D'Form vun de Partikelen dréit och zu Niewewierkungen bäi. Partikelen, déi glat oder ronn sinn, rullen éischter den Hang vum Stapel erof wéi fein Partikelen, déi normalerweis quadratesch sinn. D'Iwwerdreiwung vun de Grenzen kann och zu Schied um Material féieren. Wann d'Partikelen op enger Säit vum Stapel erofrullen, reiwen se sech géigesäiteg. Dësen Ofnotzung féiert dozou, datt e puer vun de Partikelen a méi kleng Gréissten zerbriechen.
Wand ass en anere Grond fir Isolatioun. Nodeems d'Material de Fërderband verléisst an ufänkt an de Stapel ze falen, beaflosst de Wand d'Trajektorie vun der Bewegung vu Partikelen a verschiddene Gréissten. Wand huet e groussen Afloss op empfindlech Materialien. Dëst läit dorun, datt d'Verhältnes vun der Uewerfläch zur Mass vu méi klenge Partikelen méi grouss ass wéi dat vu gréissere Partikelen.
D'Wahrscheinlechkeet vun Opdeelungen am Lager kann jee no der Aart vum Material am Lager variéieren. De wichtegste Faktor a Bezuch op d'Trennung ass de Grad vun der Ännerung vun der Partikelgréisst am Material. Materialien mat gréisserer Variatioun vun der Partikelgréisst hunn e méi héije Grad vun Trennung während der Lagerung. Eng allgemeng Faustregel ass, datt wann d'Verhältnes vun der gréisster Partikelgréisst zu der klengster Partikelgréisst méi wéi 2:1 ass, et Problemer mat der Verpackungstrennung ka ginn. Op der anerer Säit, wann d'Partikelgréisstverhältnis manner wéi 2:1 ass, ass d'Volumentrennung minimal.
Zum Beispill kënne Buedemmaterialien, déi Partikelen bis zu 200 Mesh enthalen, während der Lagerung delaminéieren. Wann een awer Saachen ewéi gewaschene Steen späichert, ass d'Isolatioun minimal. Well de gréissten Deel vum Sand naass ass, ass et dacks méiglech, de Sand ouni Trennungsproblemer ze späicheren. D'Fiichtegkeet bewierkt, datt d'Partikelen zesummekleben, wat d'Trennung verhënnert.
Wann d'Produkt gelagert gëtt, ass Isolatioun heiansdo onméiglech ze verhënneren. De baussenzege Rand vum fäerdege Stapel besteet haaptsächlech aus grobem Material, während den Interieur vum Stapel eng méi héich Konzentratioun u feinem Material enthält. Wann Dir Material vum Enn vun esou Stapelen hëlt, ass et néideg Läffele vu verschiddene Plazen ze huelen fir d'Material ze vermëschen. Wann Dir Material nëmme vun der viischter oder hënneschter Säit vum Stapel hëlt, kritt Dir entweder dat ganzt grobt Material oder dat ganzt fein Material.
Et gëtt och Méiglechkeeten fir zousätzlech Isolatioun beim Belueden vun Camionen. Et ass wichteg, datt d'Method déi benotzt gëtt net zu engem Iwwerlaf féiert. Belueden d'Front vum Camion als éischt, dann den hënneschten Deel, an zum Schluss d'Mëtt. Dëst miniméiert d'Auswierkunge vun der Iwwerbelaaschtung am Camion.
Approche fir d'Gestioun nom Inventar si nëtzlech, awer d'Zil sollt sinn, Quarantänen während der Erstellung vum Inventar ze vermeiden oder ze minimiséieren. Hëllefräich Weeër fir Isolatioun ze vermeiden sinn ënner anerem:
Wann et op engem Camion gestapelt gëtt, soll et propper a separate Stapel gestapelt ginn, fir Verschëtterungen ze minimiséieren. Material soll mat engem Lader zesummegestapelt ginn, op déi voll Eemerhéicht gehuewen an ofgehäit ginn, wouduerch d'Material vermëscht gëtt. Wann e Lader Material muss beweegen a briechen, probéiert net grouss Stapel ze bauen.
D'Opbaue vun Inventar a Schichten kann d'Trennung miniméieren. Dës Zort Lager kann mat engem Bulldozer gebaut ginn. Wann d'Material op de Bauhaff geliwwert gëtt, muss de Bulldozer d'Material an déi schief Schicht drécken. Wann de Stapel mat engem Fërderband gebaut gëtt, muss de Bulldozer d'Material an eng horizontal Schicht drécken. Op alle Fall muss virsiichteg opgepasst ginn, datt d'Material net iwwer de Rand vum Stapel gedréckt gëtt. Dëst kann zu engem Iwwerlaf féieren, wat ee vun den Haaptgrënn fir d'Trennung ass.
Stapelen mat Bulldozeren huet eng Rei Nodeeler. Zwee bedeitend Risiken sinn d'Produktverschlechterung an d'Kontaminatioun. Schwéier Ausrüstung, déi kontinuéierlech um Produkt schafft, wäert d'Material kompaktéieren an zerquetschen. Wann dës Method benotzt gëtt, mussen d'Produzenten oppassen, datt se d'Produkt net ze vill ofbauen, fir d'Trennungsproblemer ze léisen. Déi zousätzlech Aarbecht an d'Ausrüstung, déi néideg sinn, maachen dës Method dacks onméiglech deier, an d'Produzente mussen op d'Trennung während der Veraarbechtung zréckgräifen.
Radial Stapelförderer hëllefen, den Impakt vun der Trennung ze minimiséieren. Wann de Lagerbestand sech opbaut, beweegt sech de Förderer radial no lénks a riets. Wann de Förderer sech radial beweegt, ginn d'Ennen vun de Stapelen, normalerweis aus grobem Material, mat feinem Material bedeckt. Déi viischt an hënnescht Fanger sinn nach ëmmer rau, awer de Stapel ass méi gemëscht wéi de Stapel vun de Kegelen.
Et gëtt eng direkt Relatioun tëscht der Héicht an dem fräie Fall vum Material an dem Grad vun der Segregatioun, déi optrieden. Mat der Héicht, déi eropgeet an d'Trajektorie vum falende Material sech ausdehnt, gëtt et eng ëmmer méi grouss Trennung vu feinem a grobem Material. Dofir sinn Fërderbänner mat variabler Héicht eng aner Méiglechkeet, d'Segregatioun ze reduzéieren. An der Ufanksphase soll de Fërderband an der niddregster Positioun sinn. Den Ofstand bis zur Kappscheif muss ëmmer sou kuerz wéi méiglech sinn.
Fräit Fall vun engem Fërderband op e Stapel ass en anere Grond fir d'Trennung. Steetrape miniméieren d'Trennung andeems se fräi falend Material eliminéieren. Eng Steetrap ass eng Struktur, déi et erlaabt, Material d'Trap erof op d'Pfeiler ze fléissen. Si ass effektiv, awer huet limitéiert Uwendungsméiglechkeeten.
D'Trennung duerch Wand kann duerch d'Benotzung vu Teleskopschlitzer miniméiert ginn. Teleskopschlitzer op den Auslaafscheiwen vum Fërderband, déi sech vun der Scheif bis zum Stapel erstrecken, schützen virum Wand a limitéieren säin Impakt. Wann se richteg entworf sinn, kënne se och de fräie Fall vum Material limitéieren.
Wéi scho gesot, gëtt et schonn Isolatioun um Förderband, ier et den Auslaafpunkt erreecht. Zousätzlech, wann d'Material de Förderband verléisst, geschitt eng weider Segregatioun. E Schaufelrad kann um Auslaafpunkt installéiert ginn, fir dëst Material nei ze vermëschen. Rotéierend Rieder hunn Flilleken oder Schaufelen, déi de Wee vum Material duerchlafen a vermëschen. Dëst miniméiert d'Segregatioun, awer d'Materialverschlechterung ass eventuell net akzeptabel.
D'Trennung kann bedeitend Käschte mat sech bréngen. Inventar, deen net den Spezifikatioune entsprécht, kann zu Strofen oder der Ofleenung vum ganze Inventar féieren. Wann net-konformt Material op d'Baustell geliwwert gëtt, kënne Strofe méi wéi 0,75 $ pro Tonne sinn. D'Aarbechts- a Materialkäschte fir d'Sanéierung vu schlechtqualitative Pfeiler sinn dacks prohibitiv. Déi Stonnekäschte fir e Lager mat engem Bulldozer an engem Bedreiwer ze bauen sinn méi héich wéi d'Käschte vun engem automateschen Teleskopförderband, a Material kann zersetzen oder kontaminéiert ginn, fir eng korrekt Sortéierung ze garantéieren. Dëst reduzéiert de Wäert vum Produkt. Zousätzlech, wann Ausrüstung wéi e Bulldozer fir net-Produktiounsaufgaben benotzt gëtt, gëtt et Alternativkäschten, déi mat der Benotzung vun der Ausrüstung verbonne sinn, wann se fir Produktiounsaufgaben aktivéiert gouf.
Eng aner Approche kann ugeholl ginn, fir den Impakt vun der Isolatioun ze minimiséieren, wann Inventar a Programmer erstallt gëtt, wou Isolatioun e Problem ka sinn. Dëst beinhalt d'Stapelung a Schichten, wou all Schicht aus enger Serie vu Stapelen besteet.
An der Stapelsektioun gëtt all Stapel als Miniaturstapel duergestallt. D'Spléckung geschitt ëmmer nach op all eenzelne Koup wéinst de selwechten Effekter, déi virdru beschriwwe goufen. Wéi och ëmmer, gëtt den Isolatiounsmuster méi dacks iwwer de ganze Querschnitt vum Stapel widderholl. Sou Stapelen hunn eng méi grouss "Spléckungsopléisung", well dat diskret Gradientmuster sech méi dacks a méi klenge Intervalle widderhëlt.
Wann een Stapel mat engem Frontlader veraarbecht, muss een d'Material net vermëschen, well ee Läffel verschidde Stapel enthält. Wann de Stapel nees restauréiert ass, sinn déi eenzel Schichten kloer ze gesinn (kuckt Figur 2).
Stapel kënne mat verschiddene Lagermethoden erstallt ginn. Eng Méiglechkeet ass d'Benotzung vun engem Bréck- an Entladungstransportsystem, obwuel dës Optioun nëmme fir stationär Uwendungen gëeegent ass. En däitlechen Nodeel vu stationäre Transportsystemer ass, datt hir Héicht normalerweis fixéiert ass, wat zu Wandtrennung féiere kann, wéi uewe beschriwwen.
Eng aner Method ass d'Benotzung vun engem Teleskop-Fërderband. Teleskop-Fërderbänner bidden déi effizientst Method fir Stapel ze bilden a gi meeschtens géintiwwer stationäre Systemer bevorzugt, well se bei Bedarf beweegt kënne ginn, a vill sinn tatsächlech fir op der Strooss transportéiert ze ginn.
Teleskopförderer bestinn aus Förderer (Schutzförderer), déi an äusseren Förderer vun der selwechter Längt installéiert sinn. De Spëtzförderer kann linear laanscht d'Längt vum äusseren Förderer beweegen, fir d'Positioun vun der Entluedroll ze änneren. D'Héicht vum Entluedrad an d'radial Positioun vum Förderer si variabel.
Déi triaxial Ännerung vum Entluederad ass essentiell fir geschichtete Pfeiler ze kreéieren, déi d'Segregatioun iwwerwannen. Seelwinchsystemer ginn typescherweis benotzt fir Fërderbander auszezéien an zréckzezéien. Déi radial Bewegung vum Fërderband kann duerch e Ketten- a Kettenradsystem oder duerch e hydraulesch ugedriwwenen Planetarantrieb duerchgefouert ginn. D'Héicht vum Fërderband gëtt normalerweis geännert andeems d'teleskopesch Ënnerlafzylinder ausgezu ginn. All dës Beweegunge musse kontrolléiert ginn, fir automatesch Méischichtepfeiler ze kreéieren.
Teleskopförderbänner hunn e Mechanismus fir méischichteg Stapel ze kreéieren. D'Minimiséierung vun der Déift vun all Schicht hëlleft d'Trennung ze limitéieren. Dëst erfuerdert datt de Förderband sech a Bewegung hält, während de Lagerbestand sech opbaut. De Besoin fir konstant Bewegung mécht et néideg, Teleskopförderbänner ze automatiséieren. Et gi verschidde Automatiséierungsmethoden, vun deenen e puer méi bëlleg sinn, awer bedeitend Aschränkungen hunn, anerer sinn voll programméierbar a bidden méi Flexibilitéit bei der Lagerbestännung.
Wann de Fërderband ufänkt Material ze sammelen, beweegt en sech radial beim Transport vum Material. De Fërderband beweegt sech bis en Endschalter, deen um Fërderbandachs montéiert ass, laanscht säi radiale Wee ausgeléist gëtt. Den Ausléiser gëtt jee no der Längt vum Bou placéiert, deen de Bedreiwer wëll, datt de Fërderband sech beweegt. An dësem Moment wäert de Fërderband sech op eng virbestëmmt Distanz ausdehnen an an déi aner Richtung beweegen. Dëse Prozess geet weider bis de Strangfërderband bis zu senger maximaler Ausdehnung ausgedehnt ass an déi éischt Schicht fäerdeg ass.
Wann den zweeten Niveau gebaut ass, fänkt d'Spëtzt un, sech vun hirer maximaler Ausdehnung zréckzezéien, sech radial beweegt an um gebéiten Enn zréckzitt. Schichten opbauen, bis de Kippschalter, deen um Stützrad montéiert ass, vum Stapel aktivéiert gëtt.
De Fërderband fiert déi festgeluecht Distanz erop a start den zweete Lift. All Lifter kann aus verschiddene Schichten bestoen, ofhängeg vun der Geschwindegkeet vum Material. Den zweete Lift ass ähnlech wéi den éischten, a sou weider bis de ganze Stapel gebaut ass. E groussen Deel vum resultéierende Stapel ass desisoléiert, awer et gëtt Iwwerlaf um Rand vun all Stapel. Dëst ass well Fërderbänner d'Positioun vun den Endschalter oder den Objeten, déi benotzt gi fir se ze betätegen, net automatesch upassen kënnen. Den Zréckzéi-Endschalter muss sou agestallt ginn, datt den Iwwerlaf de Fërderbandwelle net begrueft.