Farason Corp. designt a fabrizéiert automatiséiert Versammlungssystemer fir iwwer 25 Joer.D'Firma, mat Sëtz zu Coatesville, Pennsylvania, entwéckelt automatiséiert Systemer fir Liewensmëttel, Kosmetik, medizinesch Geräter, Medikamenter, perséinlech Betreiungsprodukter, Spillsaachen a Solarpanneauen.D'Clientlëscht vun der Firma enthält Blistex Inc., Crayola Crayons, L'Oreal USA, Smith Medical, a souguer d'US Mint.
Pharason gouf viru kuerzem vun engem medezineschen Apparat Hiersteller ugeschloss, deen e System entwéckelen wollt fir zwee zylindresch Plastikdeeler ze montéieren.Een Deel gëtt an deen aneren agebaut an d'Versammlung klappt op Plaz.Den Hiersteller erfuerdert eng Kapazitéit vun 120 Komponenten pro Minutt.
Komponent A ass eng Fläsch déi eng wesentlech wässerlech Léisung enthält.D'Fläschen sinn 0,375 ″ Duerchmiesser an 1,5 ″ laang a gi vun engem geneigten Disc Sorter gefüttert, deen d'Deeler trennt, hänkt se vum gréisseren Duerchmiesser Enn, an entléisst se an eng C-förmlech Chute.Deeler erausgoen op e bewegt Fërderband, deen op sengem Réck läit, Enn-zu-Enn, an eng Richtung.
Komponent B ass eng tubulär Hülse fir d'Fläsch ze halen fir an den Downstream Ausrüstung ze transportéieren.Den 0,5 ″ Duerchmiesser, 3,75 ″ laangen Ärmelen ginn duerch e Bag-in-Disk Sorter gefüttert, deen d'Deeler an Taschen sortéiert, déi radiell ronderëm de Perimeter vun enger rotéierender Plastiksdisk sinn.D'Taschen si konturéiert fir d'Form vum Stéck ze passen.Banner Engineering Corp Präsenz Plus Kamera.op der Äussewelt vun der Schossel installéiert a kuckt erof op d'Detailer déi drënner passéieren.D'Kamera orientéiert den Deel andeems se d'Präsenz vun der Ausrüstung un engem Enn erkennt.Falsch orientéiert Komponente ginn duerch d'Loftstroum aus de Poschen erausgehäit, ier se d'Schuel verloossen.
Disc Sorter, och bekannt als Zentrifugalfeeder, benotzen keng Schwéngung fir Deeler ze trennen an ze positionéieren.Amplaz vertrauen se op de Prinzip vun der Zentrifugalkraaft.Deeler falen op eng rotéierend Scheif, an d'Zentrifugalkraaft werft se an d'Peripherie vum Krees.
De Bagged Disc Sorter ass wéi e Rouletterad.Wéi den Deel radiell aus dem Zentrum vun der Scheif rutscht, huelen speziell Gripper laanscht de baussenzege Rand vun der Scheif de korrekt orientéierten Deel op.Wéi mat engem vibréierende Feeder, kënne falsch ausgeriichtte Deeler festhalen an zréck an d'Zirkulatioun kommen.D'Kipp Disc Sorter funktionnéiert op déiselwecht Manéier, ausser et gëtt och vun der Schwéierkraaft gehollef well d'Scheif gekippt ass.Amplaz op de Rand vun der Scheif ze bleiwen, ginn d'Deeler op e spezifesche Punkt guidéiert, wou se op der Sortie vum Feeder sinn.Do akzeptéiert de Benotzer Tool korrekt orientéiert Deeler a blockéiert falsch ausgeriicht Deeler.
Dës flexibel Feeder kënnen eng Rei vun Deeler vun der selwechter Form a Gréisst aménagéieren andeems se einfach Armaturen änneren.Klamere kënnen ouni Tools geännert ginn.Zentrifugalfeeder kënne méi séier Fütterungsraten liwweren wéi vibréierend Drums, a si kënnen dacks Aufgaben handhaben, déi vibréierend Drums net kënnen, sou wéi fetteg Deeler.
De Komponent B geet aus dem Buedem vum Sortier eraus a gitt an en 90 Grad vertikale Curler, deen laanscht e Gummi Gürteltransporter senkrecht zur Reesrichtung ëmgeleet gëtt.D'Komponente ginn an d'Enn vum Fërdergürtel an an e vertikale Chute gefüttert, wou d'Kolonn geformt gëtt.
D'beweegbar Strahl-Klammer hëlt de Komponent B aus dem Rack an iwwerdréit en op de Komponent A. Komponent A beweegt sech senkrecht op d'Montagehalter, geet an d'Gläichgewiichtstrahl a beweegt sech parallel zu an nieft dem entspriechende Bestanddeel B.
Beweegbar Trägere bidden kontrolléiert a präzis Bewegung a Positionéierung vu Komponenten.Assemblée stattfënnt downstream mat engem pneumatesch pusher datt verlängert, Kontakter Komponent A an dréckt et an Komponent B. Während Assemblée, hält der ieweschter Conclusioun Assemblée B am Plaz.
Fir d'Performance ze passen, mussen d'Farason Ingenieuren suergen, datt de baussenzegen Duerchmiesser vun der Fläsch an den bannenzegen Duerchmiesser vun der Hülse enk Toleranzen entspriechen.Farason Application Engineer a Project Manager Darren Max sot, datt den Ënnerscheed tëscht enger richteg plazéierter Fläsch an enger falscher Plaz nëmmen 0,03 Zoll ass.Héichgeschwindeg Inspektioun a präzis Positionéierung si Schlësselaspekter vum System.
D'Lasermessproben vum Banner kontrolléieren ob Komponenten op déi exakt Gesamtlängt zesummegesat sinn.En 2-Achs Cartesian Roboter equipéiert mat engem 6-Achs Vakuum Endeffektor hëlt Komponenten aus dem Spazéierstrahl op a transferéiert se op e Fixture um Feedertransporter vun der Accraply Etikettéiermaschinn.Komponenten, déi als defekt unerkannt sinn, ginn net vum Spazéierstrahl geläscht, mee falen vum Enn an e Sammelbehälter.
Fir méi Informatiounen iwwer Sensoren a Visiounssystemer, besicht www.bannerengineering.com oder rufft 763-544-3164 un.
        Editor’s note. Whether you’re a system integrator or an OEM’s in-house automation team, let us know if you’ve developed a system that you’re particularly proud of. Email John Sprovierij, ASSEMBLY editor at sprovierij@bnpmedia.com or call 630-694-4012.
Gitt eng Ufro fir Propositioun (RFP) un de Verkeefer vun Ärer Wiel an detailléiert Är Bedierfnesser mat engem Klick op e Knäppchen.
Browst eise Buyer's Guide fir Fournisseuren, Déngschtleeschter a Verkafsorganisatiounen vun all Zorte vu Montagetechnologien, Maschinnen a Systemer ze fannen.
Dës Presentatioun hëlleft Iech strategesch an operationell Verbesserungspraktiken z'entwéckelen, déi d'Performance an d'Engagement vum Mataarbechter positiv beaflosse kënnen, wat zu enger verbesserter Leeschtung resultéiert.D'Resultat wäert net nëmme Gewënn sinn, awer och d'Schafe vun enger Aarbechtsplaz déi fir jiddereen funktionnéiert.
Maacht mat Ernst Neumayr, Channel Development Manager bei Universal Robots, an Jeremy Crockett, Automation Business Manager bei Atlas Copco, fir ze léieren wéi kollaborativ Roboter Äert Geschäft bauen an d'Produktivitéit an Ärer Fabrikatiounsanlag erhéijen - ouni de Prozess ze komplizéieren!