Farason Corp. entwéckelt a produzéiert zënter iwwer 25 Joer automatiséiert Montagesystemer. D'Firma, mat hirem Sëtz zu Coatesville, Pennsylvania, entwéckelt automatiséiert Systemer fir Liewensmëttel, Kosmetik, medizinesch Geräter, Pharmazeutika, perséinlech Fleegeprodukter, Spillsaachen a Solarpanneauen. Zu de Clienten vun der Firma gehéieren Blistex Inc., Crayola Crayons, L'Oreal USA, Smith Medical, a souguer d'US Mint.
De Pharason gouf viru kuerzem vun engem Hiersteller vu medizineschen Apparater kontaktéiert, deen e System fir d'Montage vun zwou zylindresche Plastikdeeler entwéckele wollt. Een Deel gëtt an dat anert agebaut an d'Montage klappt fest. Den Hiersteller brauch eng Kapazitéit vun 120 Komponenten pro Minutt.
Komponent A ass e Fläschchen, deen eng wesentlech wässerlech Léisung enthält. D'Fläschchen hunn en Duerchmiesser vun 0,375 Zoll an eng Längt vun 1,5 Zoll a gi vun engem schiefe Scheiwensortéierer gefiddert, deen d'Deeler trennt, se um Enn mat dem gréisseren Duerchmiesser hänkt an se an eng C-fërmeg Schacht ofgëtt. D'Deeler ginn op e bewegende Fërderband eraus, deen op der Récksäit läit, Enn zu Enn, an eng Richtung.
Komponent B ass eng röhrfërmeg Hülse fir d'Fläsch fir den Transport an Downstream-Ausrüstung ze halen. Déi 0,5 Zoll Duerchmiesser, 3,75 Zoll laang Hülsen gi vun engem Bag-in-Disc Sortéierer gefiddert, deen d'Deeler a Täsche sortéiert, déi radial ronderëm de Perimeter vun enger rotéierender Plastikscheif leien. D'Täsche sinn konturéiert fir der Form vum Stéck unzepassen. Banner Engineering Corp. Presence Plus Kamera. installéiert op der Äussewelt vun der Schossel a kuckt no ënnen op d'Detailer, déi drënner passéieren. D'Kamera orientéiert den Deel andeems se d'Präsenz vun Zännrad op engem Enn erkennt. Falsch orientéiert Komponenten ginn duerch de Loftstroum aus den Täsche gehäit, ier se d'Schossel verloossen.
Scheiwensortéierer, och bekannt als Zentrifugalzufuhrer, benotze keng Vibratiounen fir Deeler ze trennen an ze positionéieren. Si baséieren amplaz op dem Prinzip vun der Zentrifugalkraaft. Deeler falen op eng rotéierend Scheif, an d'Zentrifugalkraaft werft se op de Peripherie vum Krees.
De Sortéierer mat agesackte Scheiwen ass wéi e Roulette-Rad. Wann den Deel radial vun der Mëtt vun der Scheif ewech rutscht, gräifen speziell Grëffer laanscht de baussenzege Rand vun der Scheif den korrekt ausgeriichten Deel op. Wéi bei engem vibréierende Feeder kënnen falsch ausgeriicht Deeler hänke bleiwen a nees an de Circulatioun kommen. De gekippte Scheiwensortéierer funktionéiert op déiselwecht Aart a Weis, ausser datt en och vun der Schwéierkraaft ënnerstëtzt gëtt, well d'Scheif gekippt ass. Amplaz um Rand vun der Scheif ze bleiwen, ginn d'Deeler op e spezifesche Punkt gefouert, wou se sech um Ausgang vum Feeder ausriichten. Do akzeptéiert den User-Tool korrekt ausgeriicht Deeler a blockéiert falsch ausgeriicht Deeler.
Dës flexibel Zufuhrer kënnen eng Rei vun Deeler vun der selwechter Form a Gréisst ophuelen, andeems einfach d'Befestigungen gewiesselt ginn. Klammeren kënnen ouni Tools gewiesselt ginn. Zentrifugalzufuhrer kënne méi séier Zufuhrgeschwindegkeete liwweren wéi vibréierend Trommelen, a si kënnen dacks Aufgaben handhaben, déi vibréierend Trommelen net kënnen, wéi zum Beispill ueleg Deeler.
Komponent B verléisst den ënneschten Deel vum Sortéierer a kënnt an e vertikale Roller vun 90 Grad eran, deen iwwer e Gummi-Fërderband senkrecht zur Fuerrichtung ëmgeleet gëtt. D'Komponente ginn an d'Enn vum Fërderband an an eng vertikal Schacht gefiddert, wou d'Sail geformt gëtt.
Déi beweeglech Trägerhalterung hëlt d'Komponent B aus dem Rack eraus a transferéiert se op d'Komponent A. D'Komponent A beweegt sech senkrecht zu der Montagebührung, trëtt an de Gläichgewiichtsbalke eran a beweegt sech parallel zu an nieft der entspriechender Komponent B.
Beweeglech Träger suergen fir eng kontrolléiert a präzis Beweegung a Positionéierung vu Komponenten. D'Montage fënnt no ënnen mat engem pneumatesche Stéisser statt, deen sech erauszitt, d'Komponent A beréiert an an d'Komponent B dréckt. Wärend der Montage hält déi iewescht Ofdeckung d'Montage B op der Plaz.
Fir d'Leeschtung ze erfëllen, mussten d'Ingenieuren vu Farason sécher stellen, datt den äusseren Duerchmiesser vun der Fläsch an den bannenzegen Duerchmiesser vun der Hülse mat enken Toleranzen iwwereneestëmmen. Den Darren Max, Applikatiounsingenieur a Projetmanager vu Farason, sot, datt den Ënnerscheed tëscht enger richteg placéierter Fläsch an enger falsch placéierter Fläsch nëmmen 0,03 Zoll ass. Héichgeschwindegkeetsinspektioun a präzis Positionéierung si Schlësselaspekter vum System.
D'Lasermiessproben vu Banner kontrolléieren, ob d'Komponenten op déi exakt Gesamtlängt zesummegesat sinn. E 2-Achs-Cartesieroboter, deen mat engem 6-Achs-Vakuum-Endeffektor ausgestatt ass, hëlt Komponenten vum Lafbalke op a transferéiert se op eng Befestigung um Zufuhrband vun der Accraply-Etikettéierungsmaschinn. Komponenten, déi als defekt erkannt ginn, ginn net vum Lafbalke ewechgeholl, mä falen vum Enn an e Sammelbehälter.
Fir méi Informatiounen iwwer Sensoren a Visiounssystemer, besicht www.bannerengineering.com oder rufft ënnert 763-544-3164 un.
        Editor’s Note: Whether you’re a system integrator or an OEM’s in-house automation team, let us know if you’ve developed a system that you’re particularly proud of. Email John Sprovierij, ASSEMBLY editor at sprovierij@bnpmedia.com or call 630-694-4012.
Reecht eng Ufro fir Offer (RFP) beim Liwwerant vun Ärer Wiel an a beschreift Är Bedierfnesser mat engem Klick op e Knäppchen.
Kuckt Iech eise Keeferguide un, fir Fournisseuren, Déngschtleeschter a Verkafsorganisatiounen vun all Zorte vu Montagetechnologien, Maschinnen a Systemer ze fannen.
Sidd Dir besuergt iwwer d'Unzéiung an d'Bindung vun de richtege Mataarbechter? Wëllt Dir d'Léisung vun Ëmwelt- a soziale Problemer mat Ärem Profit am Gläichgewiicht halen? Dës Presentatioun ass eng Must-See fir Branchenexperten, déi de stagnéierende Status Quo nei iwwerdenke wëllen an d'Produktivitéit gläichzäiteg erhéijen.
       For webinar sponsorship information, please visit www.bnpevents.com/webinars or email webinars@bnpmedia.com.